年产1800吨汽车尿素液生产设备项目概况: 目前离重型柴油车全面实施国四仅有5个多月,且大部分地区实际已实施了国四,但市场的车用尿素供应依然不够充足。现在用户购买车用尿素的两个来源是尿素加注站和市场上出的桶装、袋装等小包装尿素。由于**尿素加注设施不足,用户一般选择自己购买小包装尿素加注。 尿素加注站不足曾是业内的普遍担忧。对于采用SCR技术路线的国四柴油车来说,尿素已成为一种消耗品,需要随时加注。换句话说,尿素和柴油一样,是国四柴油车的“*二燃料”,但现在尿素加注站比起加油站还比较**。几家商用车企业曾在今年年初进行过一次调查,在被调查的688家加油站中,只有6家供应尿素,其中只有1家加油站有尿素加注机,5家供应小包装尿素。尿素在所调查区域的加油站供应率很低,只有1%,在调查的13个省的54个地级市的113?家大型汽配市场或服务站里,只有43个场站的个别经销商提供小包装尿素,尿素的供应率为38%。 2014年5月15日,**发布《2014年-2015年节能减排低碳发展行动方案》,指出到2014年年底之前,在全国供应国四标准车用柴油。?2014年“十一”期间,包括江苏、福建、四川等在内的多个省份,都发布了各自的国四油推广政策。其中以2014年10月1日为节点,福建省是在全省范围内推广使用国四标准柴油,江苏选取省内12座城市率先推广,而四川则是以成都地区为主要推广地点。如此看来,国四柴油的全面推广形势已越来越明朗,也许,“国四时代”真的要来了。但值得一提的是,在我国升级国四所采用的主流技术路线SCR技?术中,添加车用尿素溶液是让车辆达到国IV排放标准的关键。 ????随着车用尿素市场形式的日益明朗,车用尿素生产设备厂家也在逐步增多,厂商制造,配套设施层次不齐,还有就是市场上存在的生产工艺也多样性,目前主要有三种,一种是原料为高纯尿素(天然气化工产物)直接与高纯水按比例混合,优点:设备成本低,缺点:尿素原料成本高(高纯尿素每吨价格3500-4200),尿素成品每吨价格是工业尿素成品的一倍以上,价格上没有优势;另一种是以工业尿素为原料通过升温降温先制取纯度较高的尿素,再按比例与高纯水混合,优点:设备成本低,尿素原料为普通尿素,缺点:会有刺激性气味氨气产生,提纯的时候废液产生较多,对尿素原料有一定的浪费;还有就是以江苏可兰素工艺为基础的尿素提纯设备,优点:原料为工业尿素,生产过程不产生任何污染物,操作简便车用尿素成品成本低,在市场竞争中有优势,缺点:设备成本略微高出一些。目前市场上得到较多认可的就是*三种工艺,对于工艺还有设备,客户在选择的时候要综合考虑,也有考虑生产企业的综合实力,买到适合自己的设备。?我公司作为车用尿素生产设备厂家,生产工艺为江苏可兰素生产工艺, 年产1800吨汽车尿素液生产设备生产工艺: 汽车尿素(车用尿素,汽车环保尿素)的学名是柴油机尾气处理液。应用于柴油发动机中。它是一种在SCR技术中必须要用到的消耗品,用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体。其组成成分为32.5%的高纯尿素和67.5%的去离子水。 汽车尿素液生产设备系统描述: 由预混合系统、换热系统、初过滤系统、均质系统、脱色系统、提纯系统、再生系统等组成,此运行模式为目前是国内先进成熟的汽车尿素液生产设备,已进入大规模工业生产阶段。 一)预混合系统:采用均匀系统,去除原料液中部分醛类,并起到均质作用。 二)换热系统(可选项):调节到工艺要求温度。袋装颗粒尿素需进行升温,以便尿素颗粒更易溶解(甲方提供蒸汽)。 三)初过滤及脱色系统:去除尿素中悬浮物及其它漂浮杂质,保证后道工序不受影响。脱色系统采用优质活性炭进行吸附脱色,去除尿素中其它**物杂质,使尿素溶液更加清澈。 四)精滤系统:防止脱色系统中的活性炭微粒进入后道处理工序,影响后道产品质量。 五)提纯系统:采用多级提纯塔方式,去除尿素溶液中的各种离子、缩二脲、磷酸根等杂质,确保产品符合中国汽车工程学会技术规范GB?29518-2013?柴油发动机氮氧化物还原剂?尿素水溶液(AUS?32)标准要求。 六)微滤系统:*生产过程中管道、储存槽、动力设备等可能产生的一些肉眼不可见的残留杂质,保证成品质量稳定可靠。 七)还原再生系统:提纯塔在工艺生产过程中逐步失效,到达一定周期需要进行还原再生处理,过程需6-8小时。经还原再生处理的提纯塔重复使用,可完全达到原生产工艺要求。每个再生周期过程中会产生2吨废水,该废水不含其它重金属,主要是PH值不符合要求。经过中和调整就可以达到环保排放标准?。 年产1800吨汽车尿素液生产设备主要优点: (一)我公司研制的新型汽车尿素生产设备,所生产的车用尿素溶液按国家新标准GB29518-2013 (二)公司生产汽车尿素生产设备,在生产过程中无空气污染,无水污染。 (三)公司所生产的汽车尿素生产设备符合国家标准, (四)汽车尿素生产设备生产车用尿素溶液的材料为优质农业尿素和**纯水。 (五)生产工艺:地下深层水或自来水经处理后达到**纯水标准,加入尿素均质搅拌后,经级过滤提纯所取得液体为AUS32氮氧化物还原剂既尿素水溶液。 (六)每吨尿素可生产(2.5-3)吨尿素溶液,(根据化肥的质量)。 (七)尿素现价1500元一吨,一吨尿素生产三吨尿素溶液,500元/吨,现市场价2800-3600元/吨。 年产1800吨汽车尿素液生产设备满足标准: 车用尿素生产设备产品标准 设计标准 ? 电阻率:15?MΩcm2/25℃ ? GB?29518-2013?柴油发动机氮氧化物还原剂?尿素水溶液(AUS?32)标准要求 ? 年产1800吨汽车尿素液生产设备项目预期效益分析: 一)车用尿素液生产设备生产制造费用: 序号 名称 消耗量 费用(元/吨) 备注 1 尿素原料 1/3吨 600 原料1800元/吨 2 包装材料,灌装系统,成品运输或储存等,费用未计算在内 二)车用尿素液生产设备运行费用(单机功耗按小时核算,其它费用按年核算): 序号 名称 消耗量 费用(元/吨) 备注 1 电耗 7.5KW 4.8 0.78元/度 2 水费 1.2吨 4.2 3.5元/吨 3 人工费 3000元/(人.月) 28.8 按照2个操作工 4 耗材费用 日常维护 2.5 ? 5 设备折损 4万/年 12.8 8年计算 6 运行费用 ? 53.1 ? 7 总费用 ? 653.1 ? 三)车用尿素液生产设备项目预期效益: 序号 名称 年产量(吨) 单价(元) 总计(万元) 1 年产值 1800 3500 630 2 年利润 1800 2846.9 512.4 一)车用尿素液生产设备生产制造费用: 序号 名称 消耗量 费用(元/吨) 备注 1 尿素原料 1/3吨 600 原料1800元/吨 2 包装材料,灌装系统,成品运输或储存等,费用未计算在内 二)车用尿素液生产设备运行费用(单机功耗按小时核算,其它费用按年核算): 序号 名称 消耗量 费用(元/吨) 备注 1 电耗 7.5KW 4.8 0.78元/度 2 水费 1.2吨 4.2 3.5元/吨 3 人工费 3000元/(人.月) 28.8 按照2个操作工 4 耗材费用 日常维护 2.5 ? 5 设备折损 4万/年 12.8 8年计算 6 运行费用 ? 53.1 ? 7 总费用 ? 653.1 ? 三)车用尿素液生产设备项目预期效益: 序号 名称 年产量(吨) 单价(元) 总计(万元) 1 年产值 1800 3500 630 2 年利润 1800 2846.9 512.4